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    Bohrlochkontrollausrüstung Ringförmiger BOP zur Verhinderung von Blowouts
    Bohrlochkontrollgeräte
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    Bohrlochkontrollausrüstung Ringförmiger BOP zur Verhinderung von Blowouts

    > Entworfen und hergestellt gemäß API Spec 16A.

    > Der Gummikern speichert ein großes Klebstoffvolumen bei geringem Reibungswiderstand während des Druckwechsels und gewährleistet so eine zuverlässige Dichtungsfähigkeit.

    > Durch die Verwendung eines halbkugelförmigen Kopfes kommt es unter Druck zu keiner Spannungskonzentration, die Gehäusespannung wird gleichmäßig verteilt, und die Ausrüstung lässt sich leicht aufreißen.

    >Der Kolbenhub ist kurz, die Bauhöhe gering, und der Verschleißring ist festgelegt.

    > Das langlebige Dichtungselement gewährleistet auch nach Hunderten von Tests unter vollem Betriebsdruck eine zuverlässige Abdichtung.

    >Robuste, einfache Konstruktion – nur fünf Hauptteile, was die Wartung vereinfacht.

    > Die Konstruktion des Dichtungselements gewährleistet eine lange Lebensdauer der Abstreifvorrichtung.

    > Der hochsulfatbeständige Blowout-Preventer verfügt über eine Oberflächenbeschichtung aus einer Nickelbasislegierung, die einen guten Flüssigkeitskontakt im Inneren aller Teile gewährleistet und somit höchste Beständigkeit gegenüber Einflüssen wie H2S und CO2 ermöglicht.

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      Kurze Einführung
      Technische Spezifikation

      Der Ring-BOP ist ein wichtiger Bestandteil der Bohrlochkontrollausrüstung. Er dient hauptsächlich der Kontrolle des Bohrlochkopfdrucks bei Bohr-, Workover- und Öltestarbeiten, um Blowout-Unfälle wirksam zu verhindern und eine sichere Bohrlochkonstruktion zu gewährleisten. Er wird üblicherweise zusammen mit einem Ram-BOP, aber auch allein verwendet.

      Der Ringraum-Blowout-Preventer wird durch ein hydraulisches Steuerungssystem betätigt. Das Packungselement ist kugelförmig oder konisch und zeichnet sich durch ein großes Speichervolumen, einen niedrigen Betriebsdruck und eine ausgezeichnete Dichtungsfunktion aus.

      Der ringförmige Blowout-Preventer besteht aus Gehäusekörper, Oberteil, Dichtungselement, Staubdichtungsring und Kolben. Er bietet einen robusten und zuverlässigen Schutz, ist wartungsfreundlich und findet breite Anwendung im Offshore-Bereich (unter Wasser und über Wasser) sowie an Land.

      Ringförmige Blowout-Preventer sind kompakt und dichten Kellys, Bohrgestänge, Werkzeugverbindungen, Bohrkragen, Futterrohre oder Drahtseile jeder Größe ab. Kugelförmige Dichtungen gewährleisten zudem eine positive Druckkontrolle beim Ein- und Ausfahren des Bohrgestänges in das Bohrloch.


      Der Ringraum-Blowout-Preventer wird gemäß API-Spezifikation 16A und NACE MR0175 hergestellt. Temperatur T20, Standard-Nitril-Packungselement: 40°F bis 170°F.

      Produktionsstandard: API-Spezifikation 16A

      Nennbohrung: 7 1/16”~30”

      Betriebsdruck: 500 ~ 5000 psi

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